Кошик
ЗАПИТУЙТЕ ПРОКОНСУЛЬТУЄМО, ДОПОМОЖЕМО З ВИБОРОМ.
+380 (67) 909-38-36
+380 (95) 851-55-03
Черепиця Водостік Гідроізоляція Кріплення Утеплення від компанії "Файний Цвях"
Кошик

Інструкція по нанесенню складу для холодного цинкування ZINTEC

Інструкція по нанесенню складу для холодного цинкування ZINTEC

Інструкція по нанесенню ( ТУ У 20.3-38168926-001:2012 ) 

складу для холодного цинкування ZINTEC  (ЦИНТЕК)

  

  1.   Підготовка металевої поверхні до нанесення.

1.1 Усі частини виробів, що підлягають цинкування, повинні бути доступні для огляду, підготовки поверхні, нанесення захисного покриття та контролю його якості.

1.2 Поверхню виробу, що підлягає підготовці перед нанесенням покриття, не повинна мати задирок, гострих кромок (радіусом менше 0,3 мм), зварювальних бризок, напливів пайки, пропалів, залишків флюсу. Місця зварювання металоконструкцій (прокатних куточків, пластин тощо) не повинні мати прихованих для доступу щілин, порожнин. При наявності масляних, жирових і інших забруднень поверхню, що очищається з допомогою спец. коштів.

1.3 При обробці поверхні шліфкругами або шлифшкуркой, зернистість абразиву повинна бути в діапазоні від 5 до 6 за ГОСТ 3647-71, або від 180 до 220 за стандартом FEPA. Рекомендована піскоструминна обробка поверхні.

1.4 Перед нанесенням складу металеву поверхню слід підготувати:

1.4.1 Нова сталь /чавун (металопрокат):

- видалити жирні, масляні і інші забруднення механічним шляхом або спец. миючим засобом;

- знежирити поверхню розчинником ( сольвент або ксилол).

1.4.2 Старий заіржавілий поверхню:

- видалити пухку іржу будь-яким механічним способом;

- знежирити поверхню розчинником;

1.4.3 Раніше пофарбована поверхня:

- видалити старе покриття будь-яким механічним способом або за допомогою змивки;

- знежирити поверхню розчинником;

1.4.4 Металеві поверхні з глибокими ураженнями корозією або складні геометричні конфігурації (лиття, кування):

- абразивоструйная обробка або очищення водою надвисокого тиску;

- знежирити, якщо нанесення складу проводиться більш ніж через 48 годин після очищення в закритому приміщенні або більш, ніж через 8 годин на відкритому повітрі.

Після використання механічних і абразивоструйных методів очищення поверхню знепилюючого.

Використовується для очищення стиснутого повітря повинен бути сухим, чистим.

1.5 Знежирення поверхні проводять розчинниками ( тільки сольвент або ксилол !).

1.6 ZINTEC наносити на очищену і знежирену поверхню не пізніше ніж через 8 годин в умовах відкритого повітря, через 48 годин – після очищення в закритому приміщенні.

  1.     Підготовка складу до нанесення.

2.1 Склад без розведення готовий до нанесення пензлем, валиком або зануренням. У разі необхідності при нанесенні методами розпилення допускається розведення виключно зазначеними нижче розчинниками:

Сольвент нафтовий (нефрас А-130/150) – ГОСТ 10214-78,

Сольвент кам'яновугільний, ГОСТ 1928-29,

Ксилол – ГОСТ 9410-78.

2.2 Перед нанесенням складу необхідно ретельно перемішати до утворення однорідної маси. В процесі нанесення складу необхідно періодично, через 10-15 хвилин перемішувати вміст ємностей, щоб не відбувалося осідання наповнювача (цинку).

3. Нанесення складу.

3.1 Робочий склад наноситься на очищену і знежирену поверхню не пізніше, ніж через 8 годин, якщо оброблювана поверхня знаходиться на відкритому повітрі, і 48 годин в приміщенні. Незалежно від обраного способу нанесення складу на підготовлену поверхню, зварні шви, а також місця, важкодоступні для нанесення фарбувальним обладнанням, варто спочатку фарбувати пензлем. При наявності щілин і прихованих порожнин після зварювання виключити можливість попадання вологи в ці місця (якими способами гідроізоляції, не забруднюючими поверхню).

3.2 Склад може наноситися на оброблювану поверхню за допомогою кисті, валика, фарборозпилювача або зануренням. Витрата 280г на 1 м. кв. (один шар)..

3.2.1 Нанесення пензлем:

Кисть повинна бути з натуральної щетини, чистою від пилу та інших забруднень. Розведення складу не вимагається.

3.2.2 Нанесення валиком:

Валик повинен бути з матеріалу, стійкого до органічних розчинників, чистим від бруду, залишків раніше використаних ЛКМ. Розведення складу не вимагається.

3.2.3 Нанесення методом пневматичного розпилення:

Обладнання повинно бути чистим від забруднень, раніше використаних ЛКМ. Розведення здійснюється розчинниками у співвідношенні до 5-10% за вагою. Тиск повітря 0,2-0,3 МРа (2-3 bar). Діаметр сопла 1,8-2,5 мм.

3.2.4 Нанесення методом безповітряного розпилення:

Обладнання повинно бути чистим від забруднень, раніше використаних ЛКМ. Розведення здійснюється розчинниками у співвідношенні до 2-4 % за вагою. Тиск 8-12 МРа (80-120 bar). Діаметр сопла 0,015-0,025 дюйма або 0,38-0,63 мм

3.2.5 Нанесення методом занурення:

Розведення здійснюється розчинниками у співвідношенні до 15% за вагою. Занурення проводиться наступним чином: виріб опускається до складу і піднімається з нього рівномірно.

     В процесі нанесення будь-яким способом складу повинен періодично перемішуватися (через кожні 15-20 хвилин).

3.3 Склад необхідно наносити пошарово, перекриваючи крайку раніше нанесеної смуги.

3.4 Загальна товщина покриття повинна бути min 40 мкм - max 160мкм. При нанесенні на конструкції, чиї механічні деформації незначні, можна збільшити максимальну товщину покриття до 200 мкм.

3.5     Все работы по нанесению состава проводятся при температуре от -350 С до  +500 С.

  1.    Послойная сушка покрытия.

4.1      Время высыхания однослойного покрытия «сухо на отлип» при температуре (20±2)0 С – 10-30 минут,  при  относительной  влажности  выше 75%  время увеличивается до 3 часов.

4.2      Нанесение последующих слоев можно проводить спустя один час. Полное высыхание покрытия – 36 часов.

  1.     Контроль качества нанесения.

5.1      Качество работ по нанесению состава контролируется как в процессе выполнения отдельных операций, так и после выполнения всего комплекса работ.

5.2 Контролювати якість покриття слід зовнішнім оглядом. Покриття після полімеризації не повинно мати наскрізних пір, міхурів і видимих пошкоджень.

5.3 Товщина покриття контролюється після висихання за допомогою приладів – толщиномеров. Товщина одного шару 40-60 мкм.

  1.     Усунення дефектів та ремонт покриття.

6.1 Дефект покриття (відшарування, здуття і т. п.), який виник у процесі нанесення або експлуатації покриття, підлягає негайному усуненню.

6.2      Дефектный участок, совместно с неповрежденным покрытием шириной 20-30 мм по периметру дефектного участка, зачистить  наждачной бумагой,  обезжирить и просушить.

6.3      На подготовленную поверхность нанести состав в соответствии с технологией нанесения по разделу 3 данной инструкции.

  1.     Техника безопасности при нанесении.

7.1      Основные требования безопасности к работам по обезжириванию растворителями, хранению и транспортировке химических веществ должны соответствовать ДСТУ БА. 3.2-10:2009.

7.2      При выполнении работ по подготовке поверхности необходимо:

- користуватися індивідуальними засобами захисту органів дихання, обличчя та очей;

- стежити за постійною роботою вентиляційних установок і герметичність обладнання та комунікацій.

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner